弯管机组成及结构特点
发布者： 睿升 时间：2020-12-1 11:40:04 热度:
弯管机市场的竞争日益激烈。新技术、新应用以及现有技术的不断改进都在不断改变着市场的格局。诞生于60年代，发展于90年后的光纤弯管机切割机凭借着她的先天性优势不断地扩充自己的地盘，全面向光通讯、大功率弯管机加工、弯管机医学、生物技术扩张，特别是她在弯管机加工和光通讯方面的发展潜力，让业界叹为观止，这位市场的新宠或许会在未来的伴随着弯管机技术的成熟，弯管机在各领域的应用日益普及。
但随着应用的深入，传统弯管机的一些制约因素，如：体积庞大、分立元件多、维护困难、寿命短等缺点日益显现。于是，光纤弯管机切割机凭借其与生俱来的独特优势趁机崛起。光纤弯管机切割机诞生 发展迅速，光纤弯管机切割机诞生于60年代，发展与90年代后。2000年以后IT泡沫破裂，众多光纤厂家生存困难，IPG等光纤巨头被迫转向研发光纤弯管机切割机，造就光纤弯管机切割机近十年的飞速发展。光纤弯管机切割机是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的弯管机切割机，是在光纤放大器的基础上开发出来的。与传统弯管机切割机相比具有以下优势，如：成本低、小型化、泵浦不需要严格的相位匹配、波导结构、损耗低、转换效率高、阀值低、输出弯管机波长多、可调谐等。
弯管机组成及结构特点
弯管机组成
弯管机主体结构如附图所示，主要有（2）合金芯头（3）中频线圈支架（4）中频线圈（5）出口支架 （6）辅杆（7）推板门（8）液压开门油缸（9）推板（10）后闸门（11）液压提升油缸（12）主油缸（13）油缸后支架（14）上料芯杆（15）大底架（16）油缸支架（17）主芯杆（18）电动机 （19）轴向柱塞泵（20）集成块（上面安装着各液压控制阀）等组成。
该弯管机具有如下等诸多优点：
1、以液压油缸为推进元件，动力强大，无级变速，操作简便，安全可＊，两边配有辅杆起导向定位作用，成形产品的精确度更高。
2、配套液压站使用了大容积油箱，推进速度可以通过调节控制阀的流量调节。液压系统采用集成油路、电磁溢流技术，大大减少了液压系统的发热量，降低了能耗，从而使整个工作环境得到优化。液压系统、操作控制元件均采用沃欧德液压元件，德国力士乐技术，油缸密封圈采用德国派克系列产品。
3、中频机组采用了模拟控制，低电流启动方式。为了克制工作中的高电压，使得操作更安全，我们的加热圈采用了奥氏体材料的外套，确保了加热圈的寿命，并对加热圈作了提高热能利用率的处理和高电压加热圈的绝缘处理，此加热圈目前尚属全国首家。
特别是在弯管机加工、光通讯、弯管机武器等领域。在弯管机加工领域，由于具有能量集中、易于操作、高柔性、高效率、高质量、节能环保等突出优点，迅速在汽车、电子、航空航天、机械、冶金、铁路、船舶等工业部门广泛普及，几乎包括了国民经济的所有领域，被誉为“制造系统共同的加工手段”。在光通讯领域，半导体弯管机切割机牢牢地掌握着该市场，随着光通讯的普及而迅速发展。弯管机武器方面，随着各种类型弯管机武器的研制成功可能将彻底改变未来的战场作战面貌，尤其是在各层次防空和反导系统中，现役的传统武器系统可能遭到淘汰。
