安装弯管机模具后，弯管机真的完成了。无论是液压弯管机还是数控弯管机，弯管机模具的安装都要注意。

　　弯头模具的安装非常重要。模具安装人员须具备操纵弯头机和适当调整弯头模具的专业知识，对弯头质量紧张。模具须实用于机械尺寸，弯曲比原定值大的管件，机械负荷过大，机械性能失效，严重危害操作人员。

　　1、在启动油泵马达的环境下，下将手、手指或身体的任何部分安排在模具运行区域。

　　2弯管机、不要在未读或认识的情况下使用手册上的模具安装说明，而要进行模具的安装、调解或移动。

　　3、事情举行或靠近机器时，不要穿领带、珠宝或宽松的衣服。

　　4、如果模具太重，不能用手举起，应使用适当的机器吊装要领。在模具上设置吊环，利用吊环连接模具零件悬挂途中的稳定性。

　　在全自动弯管机在操作过程中，弯管机部件均可在恶劣环境条件(如雨水)、不恰当操作和误操作以及过载等情况下遭到弯管机维护。弯管机一切体系均适合在±40℃以及0～100湿度的环境下作业。弯管机适合在海拔高度0～3000m的当地运用。弯管机工作前应挑选适宜的工作场所。一台全自动弯管机的质量情况，对于后续生产出来的产品质量非常重要，那么应该如何对弯管机的质量进行辨别呢？

　　1.模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

　　2.对设备的主要参数进行测量：让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。

　　3.把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。

　　4.检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。

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