数控弯管机操作要求

　　1．严格遵守弯管机安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑弯管机板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，正常后方可工作。

　　6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

　　7．板料折弯时压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　8．调板料压模时切断电源，停止运转后进行。

　　9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。弯管机

　　在全自动弯管机在操作过程中，部件均可在恶劣环境条件(如雨水)、不恰当操作和误操作以及过载等情况下遭到维护。弯管机体系均适合在±40℃以及0～100湿度的环境下作业。弯管机适合在海拔高度0～3000m的当地运用。

　　1.模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。

　　2.对设备的主要参数进行测量：让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。

　　3.把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。

　　4.检查设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。

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