弯管不仅仅是工业各领域应用到的一种重要零部件，也是管道安装工程中非常常用的管件之一，而弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。长期以来，弯管加工成型时凸边管壁受拉减薄或开裂、凹边管壁受压增厚或起皱，以及管道截面扁平型变问题，是困扰加工业的世界性难题有，尤其是弯管质量下降的问题，是什么原因造成的呢？

　　一、在纯弯弯管机曲的时候，弯管中性层的外侧受拉力在外力的影响下而变薄，内侧的受压力在这起作用下而变厚，管子的横截面因为合力的缘故发生改变，从而引起了弯管质量的下降。

　　二、弯管时外侧拉力变厚内侧压力变薄。

　　三、弯胎的精度是可以直接决定弯管质量的原因之一，在制作弯胎的时候，尺寸要控制在规定范围内。

　　四、据了解，影响弯管质量的原因还有这两点：就是弯管弯管机本身自带的弯曲性以及弯管表面的腐蚀程度。

　　弯管机大致可以分为数控弯管机，液压等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。除了具备弯管功能外，还是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。的产生主要是人们需要将某个物体折弯而花费的工作时间比较长，而且美观度也不如机器所生产的，由此开发出产品，让物体折弯好看。

　　弯曲成形速度对成形质量的主要影响为：速度太快，容易造成导管弯曲部分的扁平，圆度达不到要求，造成导管的拉裂、拉断；速度太慢，容易造成导管的起皱和压紧块打滑，大管径的管子易形成导管弯曲部分的下陷。针对这两台数控上大量的试验，将导管的弯曲速度确定为机器*大弯曲速度的20%--40%为宜。

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