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弯管机驱动方法和使用防皱模加工管材注意

发布者: 睿升    时间:2022-9-22 14:26:33     热度:

随着现代技术的发展,工业水平的提高,开发研讨出了CNC数控弯管机、立体液压式弯管机等等一些高性能的弯管机,这些高水平的弯管机的主要驱动方法一般有三种:电机驱动、液压驱动、电机液压混合驱动。

 

  1、电机驱动,现代化工业的时代,大多数的机构与设备的动力源都采用电机驱动方法,为整个设备的基本动作供给动力。由电机供给源动力,在动力的传递过程中又有很多种方法,如弯管机可以通过电机来带动齿轮、齿条、凸轮、连杆等机构,依情况设计出满足要求的弯管机。

 

  2、液压驱动,随着工业技术的不断发展,液压传动技术是机械设备中发展速度快的技术之一,特别使近年,进入了一个新的发展阶段。液压传动及操控系统以其传递功率大、操控精度搞、响应速度快和易于实现电机液一体化操控的优点,被广泛应用于各行各业中。由液压供给动力的液压弯管机是一种新型的弯弯管机管机构,它具有结构合理、操作方便、运用安全、装卸快速和一机多用等优点。

 

  弯管机加工管子弯曲时,其中心线内侧的材料被压缩,当弯曲至角度时,由于材料压缩力大,将使材料被推回来,并超过切点,如果这个区域管壁未被弯模所支撑,就会形成皱纹。即使以后被芯棒和弯模之间压平,但皱纹无法消除。并当弯曲结束以后,管子上会形成一个大的皱纹。

 

  当弯曲薄壁、直径大、弯曲半径较小的管子时,为了避免产生皱纹,应注意以下几点:

 

  ①减少芯棒和管子内壁之间在弯曲时的阻力。管子在弯曲之前,内腔要经过湿吹砂。

 

  ②机床及主轴应有足够的刚性。

 

  ③芯棒杆要有足够的刚性,尽量消除杆所产生的颤抖和拉伸。

 

  ④芯棒和管子内径的径向间隙不应大于壁厚的10%。

 

  ⑤夹模、压模、芯棒、防皱模应调整得当,特别是压模压力更要精心选择和调整。

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